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真空凍干機是目前較為的一種物質脫水干燥的設備,其原理是將含水物質在低溫下凍結,而后使其中的水份在真空狀態下直接升華,并用冷凝的方法捕凝升華的水汽,達到物質脫水干燥的目的。進入21世紀后,真空凍干技術憑借其它干燥方法的優點,越來越受到人們的青睞。其不僅在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用,而且在其應用規模和領域也正在不斷擴大中。
真空凍干機的原理:
干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品,一般是體積縮小、 質地變硬,有些物質發生了氧化,一些易揮發的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質,如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行,即在產品凍結的狀態下進行,直到后期,為了進一步降低產品的殘余水份含量,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過50℃。
冷凍干燥就是把含有大量水分物質,預行降溫凍結成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來,而物質本身剩留在凍結時的冰架中,因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。
物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,易溶于水而恢復原狀。程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
真空凍干機日常維護時的注意事項如下:
1、每次啟動前檢查所有截止閥,是否在一個開放的位置;壓力表正常;壓縮機油位正常;冷卻水壓力、溫度讀數是正常的。部門電氣傳動應注意是否壓縮機自動液體;如果油壓差重置,啟動一項關注壓縮機運行聲音正常,如果不正常,請檢查是否三相;冷卻線是否有異常振動,如果有,使用相應的固定措施,根據流動是正常的,如果有氣泡,它顯示了制冷劑缺乏或膨脹閥流量太大;閥結霜狀況;壓縮機回奶油;冷凍油回油。
2、由于真空冷凍干燥機的工作將產生高溫和低溫、高溫部件可能,低溫部分可能受損皮膚,所以這些部件需要修理抵達房間溫度;尤其是在低溫情況下,必須實現打開后上面的室溫,否則會有凝析油生產和保存在系統中。由于產生熱量和冷卻溫度,振動,因此可能會出現一些松螺絲,焊接裂紋,破損等現象,導致制冷劑泄漏,石油和制冷劑泄漏的凍干;所以有油漬是制冷劑泄漏,將會有問題。平時應該把機器零件,所以容易找到泄漏。
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